फोटोवोल्टिक उद्योग श्रृंखला का परिचय

1. फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को समझना

सौर ऊर्जा उत्पादन प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण भाग के रूप में, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल सबसे छोटी इकाई है जो अकेले डीसी ट्रांसमिशन आउटपुट प्रदान कर सकती है। आंतरिक कनेक्शन और पैकेजिंग के साथ सबसे छोटा अविभाज्य सौर सेल संयोजन उपकरण जो अकेले डीसी आउटपुट प्रदान कर सकता है उसे सौर सेल मॉड्यूल कहा जाता है। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल फोटोवोल्टिक प्रणालियों के सबसे बुनियादी घटक हैं, और उनकी गुणवत्ता फोटोवोल्टिक प्रणालियों के कामकाजी जीवन को गंभीरता से प्रभावित करती है। केवल जब पैकेजिंग विश्वसनीय हो तो बैटरी बाहरी दुनिया से कम प्रभावित हो सकती है और अपने स्वयं के मूल्य को प्रतिबिंबित कर सकती है। सौर मॉड्यूल में मुख्य रूप से नौ मुख्य घटक शामिल हैं: सेल, इंटरकनेक्ट बार, बस बार, टेम्पर्ड ग्लास, ईवा, बैकप्लेन, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, सिलिका जेल और जंक्शन बॉक्स।

फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से एकल फोटोवोल्टिक कोशिकाओं को श्रृंखला और समानांतर में जोड़ने के लिए है और फिर सतह इलेक्ट्रोड और कोशिकाओं के परस्पर तारों को जंग से बचाने के लिए उन्हें कसकर सील करना है। घटक उत्पादन प्रक्रिया वास्तव में घटक की पैकेजिंग प्रक्रिया है, इसलिए घटक लाइन को पैकेजिंग लाइन भी कहा जाता है।

2. औद्योगिक श्रृंखला

फोटोवोल्टिक उद्योग श्रृंखला में, मॉड्यूल संपूर्ण विनिर्माण श्रृंखला के अंत में स्थित होते हैं, जो कि बिजली स्टेशन के ग्राहकों को सीधे टर्मिनल मूल्य प्राप्ति निर्यात है। अपस्ट्रीम विभिन्न सहायक सामग्री जैसे सेल, कांच और प्लास्टिक की फिल्में हैं। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का सामान्य सेवा जीवन 25-30 है 2018 में, मुख्य सहायक सामग्री जैसे कांच और प्लास्टिक की फिल्म इस सूचक की प्राप्ति के लिए मुख्य समर्थन थे। फोटोवोल्टिक ग्लास आमतौर पर फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के इनकैप्सुलेशन पैनल के रूप में उपयोग किया जाता है, और इनकैप्सुलेशन फिल्म की सामग्री आम तौर पर ईवा और पीओई जैसे कार्बनिक बहुलक रेजिन होती है; डाउनस्ट्रीम फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन ऑपरेटर है।

3. ट्रैक को उपविभाजित करें

(1) फोटोवोल्टिक ग्लास

फोटोवोल्टिक ग्लास को मुख्य रूप से अल्ट्रा-व्हाइट रोल्ड ग्लास और अल्ट्रा-व्हाइट फ्लोट ग्लास में विभाजित किया जाता है, और दो प्रकार के ग्लास में अलग-अलग प्रक्रियाएं होती हैं। उनमें से, कैलेंडिंग विधि द्वारा निर्मित अल्ट्रा-व्हाइट पैटर्न वाला ग्लास आमतौर पर क्रिस्टलीय सिलिकॉन फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के लिए उपयोग किया जाता है। क्रिस्टलीय सिलिकॉन कोशिकाएं वर्तमान में सबसे परिपक्व और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फोटोवोल्टिक कोशिकाएं हैं, और वैश्विक फोटोवोल्टिक सेल बाजार में उनका हिस्सा हमेशा 80 प्रतिशत से ऊपर रहा है, इसलिए अल्ट्रा-क्लियर रोल्ड ग्लास बाजार में एक बड़ा हिस्सा रखता है। अल्ट्रा-व्हाइट फ्लोट ग्लास मुख्य रूप से पतली-फिल्म बैटरी में उपयोग किया जाता है।

दुनिया में नई स्थापित क्षमता उच्च स्तर की समृद्धि बनाए रखती है, और डबल ग्लास की प्रवेश दर लगातार बढ़ रही है। 2025 में फोटोवोल्टिक ग्लास की मांग 3.04 बिलियन वर्ग मीटर / 18.71 मिलियन टन तक पहुंच सकती है। इसके अलावा, बड़े पैमाने पर मॉड्यूल की पृष्ठभूमि के तहत, यह उम्मीद की जाती है कि व्यापक रूप से फोटोवोल्टिक ग्लास की मांग की वृद्धि दर उद्योग की समग्र मांग वृद्धि की तुलना में अधिक है। इसके आधार पर अनुमान लगाया गया है कि 2025 में वाइड-फॉर्म ग्लास की मांग 17.77 मिलियन टन होगी।

(2) फोटोवोल्टिक फिल्म

चिपकने वाली फिल्म फोटोवोल्टिक मॉड्यूल पैकेजिंग के लिए महत्वपूर्ण सामग्री है, जो फोटोवोल्टिक उद्योग श्रृंखला के बीच में है। फोटोवोल्टिक एनकैप्सुलेशन फिल्म का उपयोग सेल की ऊपरी और निचली सतहों को कवर करने के लिए मुख्य सहायक सामग्री के रूप में किया जाता है, और फोटोवोल्टिक ग्लास, बैकशीट और अन्य सहायक सामग्री को फोटोवोल्टिक मॉड्यूल बनाने के लिए वैक्यूम वातावरण में टुकड़े टुकड़े किया जाता है, जो मुख्य रूप से सेल की सुरक्षा करता है और कर सकता है प्रभावी ढंग से मॉड्यूल का विस्तार करें। सेवा जीवन। एक विशिष्ट फोटोवोल्टिक मॉड्यूल संरचना, ऊपर से नीचे तक, कांच, फिल्म, सेल, फिल्म और बैकप्लेन है।

चूंकि फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को बाहरी वातावरण में 25 से अधिक वर्षों तक लगातार संचालित करने की आवश्यकता होती है, फिल्म की गुणवत्ता सीधे मॉड्यूल की विश्वसनीयता से संबंधित होती है। यदि पावर स्टेशन के संचालन के दौरान फिल्म पीली या क्रैकिंग होती है, तो यह सीधे मॉड्यूल की बिजली उत्पादन दक्षता को प्रभावित करेगी। . इसलिए, हालांकि फिल्म की लागत का निरपेक्ष मूल्य अधिक नहीं है, यह सीधे फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा जीवन को निर्धारित करता है।

अनुमानों के अनुसार, यह अनुमान लगाया गया है कि 2022 में दुनिया को 210GW की स्थापित क्षमता हासिल करने की उम्मीद है, जो कि 2.356 बिलियन वर्ग मीटर की वैश्विक फिल्म मांग के अनुरूप है, जो साल-दर-साल लगभग 29.84 प्रतिशत की वृद्धि है; 2025 में, दुनिया को लगभग 24.13 प्रतिशत की औसत वार्षिक चक्रवृद्धि विकास दर के साथ, 4.393 बिलियन वर्ग मीटर की वैश्विक फिल्म मांग के अनुरूप, 400GW की स्थापित क्षमता प्राप्त करने की उम्मीद है।

(3) घटक उपकरण

घटक उपकरण घटक तैयार करने की प्रत्येक तकनीकी प्रक्रिया से मेल खाता है, और मुख्य उपकरण में लेजर डाइसिंग मशीन, स्ट्रिंग वेल्डिंग मशीन, स्वचालित लेमिनेशन उपकरण, लैमिनेटर और स्वचालित असेंबली लाइन शामिल हैं। बड़ी संख्या में कंपनियों और पर्याप्त प्रतिस्पर्धा के साथ, घटक उपकरणों का बाजार अपेक्षाकृत खंडित है। घटक उपकरणों की स्थानीयकरण प्रक्रिया पहले की है, और निर्माता विभिन्न प्रकार के उत्पाद प्रदान कर सकते हैं, जिससे प्रौद्योगिकी होमोलॉजी और ग्राहक होमोलॉजी के लाभों का पूरा उपयोग किया जा सकता है।

उपकरण और घटक निर्माता गहराई से जुड़े हुए हैं, और घटक पैटर्न उपकरण बाजार संरचना में बदलाव को बढ़ावा देता है। परिचालन प्रतियोगिता के संचालन पथ के दृष्टिकोण से, मॉड्यूल उत्पादन CR5 का अनुपात लगभग 51 प्रतिशत है, और बाजार की प्रतिस्पर्धा अपेक्षाकृत पर्याप्त है, जो उपकरणों के लिए उच्च लागत प्रभावी आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है; बाजार हिस्सेदारी हासिल करने के लिए, उपकरण निर्माता अपस्ट्रीम प्रदान करने के लिए उपकरण प्रौद्योगिकी और उत्पादन क्षमता को सक्रिय रूप से अनुकूलित करते हैं प्रतिस्पर्धी उपकरण उत्पाद प्रदान करते हैं