फोटोवोल्टिक ग्लास के तकनीकी पुनरावृत्तियों

द्रव्यमान और पतला टुकड़ा करना दोनों मुश्किल है, और दो आवेदन परिदृश्य अलग हो सकते हैं।

तकनीकी पुनरावृत्ति की प्रमुख दिशाओं में से एक पतली फिल्म है। उत्पादन और लागत के दृष्टिकोण से, कच्चे 3.2 मिमी, 2.5 मिमी, 2 मिमी और 1.6 मिमी कांच के लिए क्रमशः 84 प्रतिशत, 82 प्रतिशत, 80 प्रतिशत और 75 प्रतिशत की औसत उपज मानते हुए, और 97 प्रतिशत, 95 प्रतिशत, प्रसंस्कृत ग्लास के लिए क्रमशः 95 प्रतिशत और 93 प्रतिशत, जब कांच की नाममात्र मोटाई क्रमशः 3.2 मिमी से घटाकर 2.5 मिमी, 2.0 मिमी और 1.6 मिमी कर दी जाती है, तो उसी की वर्तमान क्षमता भट्ठे की कांच उत्पादन क्षमता को 17 तक बढ़ाया जा सकता है। क्रमशः प्रतिशत, 41 प्रतिशत और 60 प्रतिशत। साथ ही, पतले कांच के क्षमता लाभ में और वृद्धि होने की उम्मीद है क्योंकि पतले कांच की उपज बढ़ती है और मोटाई अधिक सटीक रूप से नियंत्रित होती है।

प्रौद्योगिकी पुनरावृत्ति के लिए एक और महत्वपूर्ण दिशा बड़े आकार की ओर है। वर्तमान बाजार में बड़े वेफर आकार एक मुख्यधारा की प्रवृत्ति है क्योंकि वे प्रति वेफर शक्ति बढ़ा सकते हैं और मॉड्यूल के आकार को बदले बिना बीओएस लागत को कम कर सकते हैं। चूंकि पीवी मॉड्यूल में वेफर आकार और कांच के आकार का मिलान करने की आवश्यकता है, प्रवृत्ति पीवी ग्लास के आकार को बढ़ाने की है।

प्रदर्शन सीमाओं के कारण, पतले वेफर और बड़े आकार के पीवी ग्लास को संयोजित करना मुश्किल है। जैसे-जैसे मोटाई कम होती है, अल्ट्रा-व्हाइट कैलेंडर और फ्लोट ग्लास का प्रभाव और झुकने की ताकत धीरे-धीरे कम होती जाती है, जबकि दोनों के संयोजन का पीवी ग्लास के यांत्रिक गुणों पर अधिक हानिकारक प्रभाव पड़ता है क्योंकि ग्लास का लोडिंग पल बढ़ जाता है। बड़ा आकार। इसका उपयोग इस तथ्य को समझाने के लिए भी किया जा सकता है कि वितरित 2 मिमी डबल-घुटा हुआ मॉड्यूल की वर्तमान अधिकतम मॉड्यूल शक्ति प्रति मॉड्यूल 600 वाट से अधिक हो सकती है, लेकिन वितरित 1.6 मिमी डबल-घुटा हुआ मॉड्यूल केवल 400 वाट से अधिक तक पहुंच सकता है।

इसलिए, हम मानते हैं कि बड़े आकार के पीवी ग्लास और अल्ट्रा-थिन पीवी ग्लास के अनुप्रयोग परिदृश्यों को विभाजित किया जाएगा, पूर्व में केंद्रीकृत पीवी संयंत्रों में अधिक उपयोग किया जा रहा है और इसकी उच्च एकल-टुकड़ा शक्ति के कारण बेहतर तनाव की स्थिति वाले पौधों को वितरित किया गया है, और बाद वाला हल्का है (यदि हम 1.6 मिमी प्लस 1.6 मिमी डबल-ग्लाज़्ड मॉड्यूल की तुलना 2 मिमी प्लस 2 मिमी डबल-ग्लाज़्ड मॉड्यूल से करते हैं, तो प्रति वर्ग मीटर वजन में अंतर लगभग 2 किग्रा है, जो कुल मिलाकर लगभग 10 प्रतिशत है। वजन में अंतर 1 मिमी प्लस 1 6 मिमी डबल-ग्लास मॉड्यूल और 2 मिमी प्लस 2 मिमी डबल-ग्लास मॉड्यूल के बीच लगभग 2 किग्रा प्रति वर्ग मीटर है, जो कि समग्र पीवी सिस्टम वजन का लगभग 10 प्रतिशत है।

पतलेपन की बाधाएं अधिक हैं, और सूचीबद्ध पीवी ग्लास कंपनियों की आर एंड डी लागत दर में समग्र वृद्धि के संदर्भ में, पतले और बड़े दोनों विशेषताओं वाले विभेदित उत्पादों की संभावना है। फोटोवोल्टिक ग्लास बड़े पैमाने पर मौजूदा उत्पादन लाइन को अपग्रेड करने की जरूरत है, बाधाएं मुख्य रूप से तकनीकी स्तर के बजाय वित्तीय स्तर में हैं, इसलिए उत्पाद की एकरूपता को बदलना अभी भी मुश्किल है। और उपज दर में सुधार करने के लिए फोटोवोल्टिक ग्लास शीटिंग, अधिक विस्तृत नियंत्रण की पूरी प्रक्रिया के लिए उत्पादन लाइन के स्वचालन के उच्च स्तर की आवश्यकता, पिघलने पर बुलबुला नियंत्रण, बनाते समय समतलता नियंत्रण, उत्पाद शक्ति नियंत्रण उच्च आवश्यकताएं हैं, के साथ संयुक्त अधिक कठोर आवश्यकताओं के यांत्रिक गुणों पर बड़े आकार के पैनल, बाधा का तकनीकी अंत अधिक है। हालांकि, इस बात को ध्यान में रखते हुए कि हाल के वर्षों में, फोटोवोल्टिक ग्लास से संबंधित सूचीबद्ध कंपनियों की आर एंड डी व्यय दर बढ़ रही है, और पतली शीट जिसके लिए महत्वपूर्ण आर एंड डी दिशा है, इसलिए हम मानते हैं कि हमें पतले, दोनों पर ध्यान देने की आवश्यकता है, विभेदित उत्पाद विकास प्रगति की बड़ी विशेषताएं।

टीसीओ प्रवाहकीय फिल्म ग्लास पारदर्शी प्रवाहकीय ऑक्साइड लेपित ग्लास है, जो एक पारदर्शी प्रवाहकीय ऑक्साइड फिल्म है जो समान रूप से भौतिक या रासायनिक कोटिंग विधियों द्वारा फ्लैट ग्लास की सतह पर लेपित होती है। कांच दूसरी पीढ़ी के सीडीटीई पतली फिल्म कोशिकाओं और तीसरी पीढ़ी के चाल्कोजनाइड मॉड्यूल के लिए एक महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है। इन-लाइन कोटिंग के लिए प्रतिस्पर्धी बाधाएं इन-लाइन उपकरणों के अनुकूलन की आवश्यकता के साथ-साथ फ्लोट उत्पादन लाइनों के जटिल संशोधन और प्रक्रिया मापदंडों के साथ प्रयोग के कारण अधिक हैं।