Zn-Al-Mg फोटोवोल्टिक ब्रैकेट खरीदते समय मुझे क्या ध्यान देना चाहिए?

जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम एक मिश्र धातु धातु है, जो एक इलेक्ट्रोप्लेटेड स्टील शीट को संदर्भित करता है जिसमें एक निश्चित मात्रा में अल और एमजी मौजूदा गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग में जोड़ा जाता है। यह उत्कृष्ट व्यापक गुणों वाली एक मिश्र धातु धातु है। जस्ती एल्यूमीनियम मैग्नीशियम फोटोवोल्टिक समर्थन में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. सरल प्रसंस्करण, जस्ती एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम फोटोवोल्टिक ब्रैकेट, प्रत्यक्ष काटने और उपयोग;

पारंपरिक हॉट डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया: वर्कपीस → डिग्रेजिंग → पानी की धुलाई → अचार बनाना → पानी की धुलाई → सहायक इलेक्ट्रोप्लेटिंग सॉल्वेंट में विसर्जन → सुखाने और प्रीहीटिंग → हॉट डिप गैल्वनाइजिंग → फिनिशिंग → कूलिंग → पैसिवेशन → रिन्सिंग → ड्राईिंग → निरीक्षण। यदि पूर्व प्रक्रिया का संचालन अच्छा नहीं है, तो यह बाद की प्रक्रिया में प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला का कारण होगा, और परिचालन लागत में काफी वृद्धि करेगा, या गैल्वेनाइज्ड उत्पादों की खराब गर्म डुबकी कोटिंग की ओर ले जाएगा।

यदि प्रीट्रीटमेंट अच्छा नहीं है, तो पिघला हुआ जस्ता स्टील के साथ पूरी तरह से प्रतिक्रिया नहीं करेगा और सबसे आदर्श जस्ती फिल्म संरचना का निर्माण करेगा। यदि उत्तरार्द्ध को अच्छी तरह से संभाला नहीं गया है, तो गैल्वेनाइज्ड फिल्म की उपस्थिति क्षतिग्रस्त हो जाएगी और वस्तु मूल्य कम हो जाएगा। पारंपरिक हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग कटिंग के लिए गैल्वनाइजिंग, पेंट की मरम्मत, सतह की तैयारी और बीच-बीच में दोहराए जाने वाले लॉजिस्टिक्स की आवश्यकता होती है और यह प्रक्रिया बोझिल होती है। इसकी तुलना में, जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम-लेपित स्टेंट की सीधी कटाई और उपयोग के लिए पुन: प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है और यह हल्का और सुंदर होता है।

इसलिए, पारंपरिक कोटिंग की तुलना में, जस्ता-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम कोटिंग बहुत समय, जनशक्ति, सामग्री और वित्तीय संसाधनों को कम करती है, और लागत प्रभावी है!

2. स्वचालित मरम्मत, जस्ता, एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम स्वचालित रूप से काटने, मुद्रांकन और प्रोफाइल पर कोटिंग की मरम्मत करेंगे;

इसका कारण यह है कि कोटिंग हवा में रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरती है। मैग्नीशियम आयन पहले मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड बनाते हैं, और फिर मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड मैग्नीशियम कार्बोनेट बनाने के लिए कार्बन डाइऑक्साइड को अवशोषित करते हैं। इस पदार्थ का पीएच मान पर बफरिंग प्रभाव पड़ता है और पानी में जस्ता की विघटन दर को कम करता है। एनोड क्षेत्र और ऑक्सीकरण को रोकता है।

जस्ता और मैग्नीशियम का निर्माण घने जंग उत्पादों के निर्माण को बढ़ावा देता है और भंग ऑक्सीजन की प्रसार दर को कम करता है, जिससे कैथोड क्षेत्र में ऑक्सीजन की कमी दर कम हो जाती है। उनमें से, मैग्नीशियम आयन और ऑक्सीजन आयन एक रेडॉक्स प्रतिक्रिया से गुजरते हैं, और स्टेंट पर बनने वाली "सफेद जंग" सुरक्षात्मक परत स्वचालित मरम्मत का एहसास करती है।

इसलिए, कोटिंग को नुकसान पहुंचाने वाले काटने, छिद्रण और क्रॉस-सेक्शन के मामले में, मैग्नीशियम आयन रेडॉक्स प्रतिक्रिया कोटिंग के क्षतिग्रस्त हिस्से में स्थानांतरित हो जाएगी, जिससे घने मैग्नीशियम कार्बोनेट सुरक्षात्मक फिल्म बन जाएगी, और घनत्व घातक नहीं होगा! मरम्मत।

3. संक्षारण प्रतिरोध, जस्ता-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम का संक्षारण प्रतिरोध पारंपरिक गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग के 5-10 गुना है;

जंग के शुरुआती चरणों में पारंपरिक गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स में कई बार और उजागर हिस्सों पर लाल जंग होता है। जंग के समय को लम्बा करने के साथ, लाल जंग का क्षेत्र बढ़ जाएगा; फिल्म "व्हाइट रस्ट" स्टेंट पर बनी एक घनी सुरक्षात्मक परत है, जो स्व-उपचार प्रभाव प्राप्त कर सकती है।

नतीजतन, जस्ता, एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम कोटिंग्स पारंपरिक उत्पादों की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और कम कोटिंग आसंजन प्राप्त कर सकते हैं, सामग्री और समय की बचत कर सकते हैं। इसमें स्टील प्लेट के अत्याधुनिक, वेल्डेड भाग और उस हिस्से के लिए बेहतर सुरक्षा है जहां गंभीर विरूपण के कारण कोटिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है।